Extruder cu două șuruburi de sarcină grea-

Extruderul cu două șuruburi de rezistență grea-este utilizat pentru amestecarea continuă, amestecarea și peletizarea în cazul în care încărcarea mare a umpluturii, armarea, materialele reciclate sau formulările cu-vâscozitate ridicată impun cerințe mai mari asupra sistemului de extrudare.

Aplicațiile tipice includ compuși PP/PE umpluți, masterbatch, materiale plastice reciclate, materiale plastice tehnice, compuși armați cu fibre de sticlă-și alte formulări polimerice care necesită amestecare controlată și procesare continuă stabilă.

Pentru distribuitori, combinatori și integratori de linii de extrudare-, selecția ar trebui să înceapă cu materialul real și cu rezultatul țintă. Diametrul șurubului, raportul L/D, cuplul, puterea de antrenare, configurația șurubului, sistemul de alimentare și echipamentele din aval trebuie să funcționeze ca un proces.

Transmisie-cuplu mare
Procesarea grea-poate crește rezistența mecanică a sistemului cu șuruburi. Prin urmare, capacitatea necesară depinde de calea completă de transmisie, inclusiv de cutia de viteze, arborele de ieșire, arborele șurub, rulmenți și configurația șuruburilor-nu numai puterea motorului.
Capacitatea de antrenare este corelată cu viteza șurubului, cuplul și sarcina de producție necesare pentru a sprijini funcționarea continuă în formulări solicitante.

Aplicație-Configurație specifică a șuruburilor
Elementele de transport, frământare, amestecare și inversare pot fi combinate conform formulării. Dispunerea lor afectează topirea, dispersia, timpul de rezidență și forfecarea.
O formulare cu conținut ridicat de -calciu-carbonat, de exemplu, poate necesita o configurație diferită de un compus armat cu-fibră de sticlă sau un amestec de polimeri reciclați. Prin urmare, geometria șurubului este determinată de obiectivul de prelucrare, mai degrabă decât de utilizarea unui aranjament standard.

Protecție la uzură
Umpluturile minerale și fibrele de armare pot accelera uzura șuruburilor și a cilindrului. Pentru formulările abrazive, componentele-rezistente la uzură pot fi selectate în funcție de tipul de umplutură, nivelul de încărcare, temperatura de procesare și condițiile de operare așteptate.

Alimentare și degazare stabilă
Hrănirea consecventă este importantă atât pentru debit, cât și pentru acuratețea formulării. Hrănirea principală, alimentarea laterală și alte aranjamente de hrănire pot fi selectate în funcție de forma materialului și densitatea în vrac.
O secțiune de degazare în vid poate fi adăugată atunci când umiditatea, aerul antrenat sau componentele volatile trebuie îndepărtate, în special în aplicații de reciclare și{0}}sensibile la umiditate.

Controlul temperaturii pe mai multe-zone
Zonele de butoi independente permit reglarea încălzirii și răcirii de-a lungul secțiunii de procesare. Acest lucru ajută la menținerea condițiilor necesare de topire și amestecare atunci când diferitele etape ale procesului necesită temperaturi diferite.

Producția de mașini implică prelucrare CNC, tăiere cu laser și sudare cu laser, cu echilibrare dinamică aplicată componentelor rotative aplicabile. În timpul asamblarii, sistemul de șuruburi, antrenamentul, cilindrul, echipamentul de alimentare și comenzile electrice sunt instalate și reglate conform configurației specificate.

Înainte de expediere, aparatul finalizat este inspectat și testat-. Funcționarea mecanică, controlul temperaturii, alimentarea, funcțiile electrice și zgomotul sau vibrațiile anormale pot fi verificate înainte de export.

Pentru distribuitori și cumpărători repetați, configurația aprobată a mașinii, cerințele electrice, piesele de schimb, documentația și ambalajul de export pot fi păstrate ca specificații de referință pentru comenzile ulterioare.

Compuși PP/PE umpluți
Carbonatul de calciu, talcul și alte materiale de umplutură necesită amestecare adecvată, alimentare și protecție la uzură.

-Mase plastice armate cu fibre de sticlă
Alimentarea laterală poate introduce armare după topirea polimerului, în timp ce geometria șurubului este selectată pentru a echilibra dispersia și integritatea fibrei.

Masterbatch
Hrănirea stabilă și amestecarea distributivă ajută la menținerea constantă a culorii sau a concentrației aditivilor.

Materiale plastice reciclate
Peleții, fulgii și amestecurile reciclate pot necesita alimentare controlată și degazare în vid, deoarece umiditatea, densitatea în vrac și conținutul de volatile pot varia.

Materiale plastice de inginerie
PA, ABS, PC și materiale similare pot necesita temperaturi de procesare mai ridicate și timp de rezidență controlat.

Tag-uri populare: extruder cu două șuruburi pentru sarcini grele, China, producători, furnizori, fabrici de extrudere cu două șuruburi pentru sarcini grele-